Daqing Raffinerie 500P

8475d4f8-5900-4d8b-92fe-91f27c5726fc_Gestapelte Palette mit 25-kg-Säcken aus KunLun-Polypropylen-PP-Harz von PetroChina Daqing Petrochemical.jpg
Produkteinführung:
Daqing Refining HP500P ist ein mittel‑ bis hochfließfähiges Homopolymer‑PP, hergestellt durch Spherizone‑Gasphasenpolymerisation, und speziell für das Hochgeschwindigkeits‑Dünnwand‑Spritzgießen konzipiert. Mit einem MFR von 17 g/10 min gewährleistet es eine hervorragende Schmelzfließfähigkeit für eine schnelle Kavitätenfüllung, kurze Zykluszeiten und hohe Produktionsleistungen. Das Material zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, exzellenten Oberflächenglanz, minimale Verformung sowie einen ultraniedrigen Aschegehalt mit null schwarzen Einschlüssen aus. Es entspricht den Lebensmittelstandards nach GB 4806 und findet breite Anwendung bei Flaschendeckeln, Dünnwandbehältern, Alltagskunststoffprodukten sowie als Trägermaterial für Masterbatches. Erhältlich in 25‑kg‑Säcken; zu jeder Charge liegen vollständige COA‑Unterlagen sowie entsprechende Konformitätsnachweise vor.
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Hochdurchsatz‑Spritzgussqualität für dünne Wandstärken | Daqing Refining HP500P Homopolymer‑PP

Produktübersicht

Daqing Refining HP500P ist ein mittel‑ bis hochfließfähiges Homopolymer‑PP, das in der Spherizone‑Gasphasenpolymerisation hergestellt wird. Es zeichnet sich durch eine einheitliche Molekülstruktur, extrem niedrige Verunreinigungsgehalte und die vollständige Abwesenheit von schwarzen Einschlüssen aus. Mit einem konstanten MFR von 17 bietet das Harz eine hervorragende Schmelzfließfähigkeit für das Hochgeschwindigkeits‑Dünnwand‑Spritzgießen und ermöglicht die Fertigung steifer, glänzender Endprodukte mit minimaler Verformung. Entsprechend den chinesischen Lebensmittelkontaktstandards GB 4806 findet es breite Anwendung in leichten Alltagskunststoffprodukten, Flaschendeckeln, Komponenten für Elektrogeräte sowie als Basismaterial für Masterbatches. Eine gleichbleibende Chargenqualität und ein attraktives Kosten‑Leistungs‑Verhältnis machen es zu einem zuverlässigen Rohstoff für Spritzgießbetriebe.

Grundlegende Produktspezifikationen

Alle angegebenen Werte sind typische Referenzwerte. Das Produkt besteht zu 100 % aus hochwertigen, milchig-weißen Granulaten ohne schwarze Einschlüsse, fremde Verunreinigungen und Kristallflecken, um eine gleichbleibende Leistung über alle Chargen hinweg zu gewährleisten. Verpackt in originalen 25‑kg‑Gewebesäcken, wird jeder Batch mit einem offiziellen COA geliefert, sodass eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Qualität über den gesamten Prozess sichergestellt ist.

Schmelzflussrate (230 °C/2,16 kg): 17 g/10 min (GB/T 3682, typischer Wert)

Isotaktizitätsindex: ≥96,7 %

Aschegehalt: ≤0,015 %

Zugfestigkeit bei der Streckgrenze: ≥35 MPa (GB/T 1040.2)

Biegefestigkeit: 1200 MPa (GB/T 9341)

Wärmeverformungstemperatur (HDT): ≥110 °C

Leistungsmerkmal: Sowohl eine gleichmäßige Molekulardistribution als auch eine ausgewogene Fließfähigkeit gewährleisten eine vollständige Kavitätsfüllung bei Dünnwandformen. Die spritzgegossenen Produkte zeichnen sich durch hohe Härte und hervorragende Kratzfestigkeit aus.

Kernvorteile des Produkts

Mittelhochflüssige Formulierung für das Hochgeschwindigkeits‑Dünnwand‑Spritzgießen

Mit einem MFR von 17 und einer gleichmäßigen Molekulardistribution verfügt diese Sorte über einen breiten Verarbeitungsbereich. Sie füllt dünne, kleinwandige Bauteile vollständig aus, verkürzt die Formzykluszeit und steigert sowohl die Maschinenleistung als auch die Ausbeute an Endprodukten.

Hohe Steifigkeit und Härte, kratzfest bei geringer Verformung

Diese Homopolymerbasis zeichnet sich durch außergewöhnliche Steifigkeit und einen hohen Oberflächenglanz nach dem Formen aus. Sie reduziert effektiv Produktverzug und Sinkmarken und bietet eine zuverlässige Dimensionsstabilität.

Ultrasaubere Pellets zur Reduzierung des Risikos von Düsenverstopfungen

Eine strenge Oberflächenkontrolle verhindert schwarze Einschlüsse und zeichnet sich durch einen niedrigen Asche- sowie Gelgehalt aus. So werden häufige Düsenverstopfungen bei langen, kontinuierlichen Produktionsläufen vermieden und die Stillstandszeiten für die Formreinigung reduziert.

Kompatibel mit Modifikationen und lebensmittelecht

Das reine Grundharz kann mit Talkumpulver oder Calciumcarbonat als Masterbatch‑Trägerstoffe gefüllt werden. Seine geruchsarme Formulierung erfüllt die Anforderungen für Lebensmittelbehälter und Geschirr.

Hauptanwendungsbereiche

Tägliche Injektionsprodukte:Plastikflaschendeckel, Aufbewahrungsboxen, dünnwandige Lebensmittelbehälter, Plastikschalen, kleine Spielzeugteile KleinHaushaltsgeräte-Teile:Miniaturgehäuse für Geräte, innere Strukturkomponenten, Lüfterabdeckungen, Zierabdeckungen

Modifizierte Füllsubstrate:Talkum/Calciumcarbonat-gefülltes modifiziertes PP, allgemeine Füllstoff-Masterbatch‑Trägermaterialien

Leichte Industriekomponenten:Kleine Kunststoff-Schutzschilde, Umschlagzubehör, Kunststoffverschlüsse

Richtlinien für die Verarbeitung und Lagerung

Verarbeitungsparameter

Spritzgussverfahren

Zylindertemperatur: 200–230 °C

Düsentemperatur: 210–240 °C

Formtemperatur: 40–70 °C

Produktwandstärke: 0,8–5 mm

Speicheranforderungen

Lagern Sie Pellets in kühlen, trockenen und gut belüfteten Lagerhäusern. Halten Sie sie von direkter Sonneneinstrahlung, offenen Flammen sowie geruchsintensiven Waren fern, um eine Feuchtigkeitsaufnahme und eine Kreuzkontamination durch Gerüche zu vermeiden. Die Stapelhöhe auf Paletten darf 5 Lagen nicht überschreiten. Die Haltbarkeit beträgt unter normalen Lagerbedingungen 2 Jahre.

Qualitätssicherung und Lieferdienst

Alle gelieferten Materialien sind zu 100 % echtes, unverarbeitetes Daqing‑Raffinerie‑PP HP500P. Zu jeder Sendung liefern wir das Original‑COA sowie Zertifikate zur Lebensmittelkontaktkonformität. Wir verfügen das ganze Jahr über über ausreichende Lagerbestände im Inland und bieten kostenlose Musterprüfungen, kleine Testbestellungen sowie Großlieferungen per Voll-Lkw oder Vollcontainer an. Unser technisches Team unterstützt Sie mit professioneller Abstimmung der Spritzgussparameter, um gängige Defekte wie Kurzschuss, Verzug und Oberflächenkratzer zu beheben und so den vielfältigen Produktions‑ und Beschaffungsanforderungen von Formteilherstellern gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

F1: Worin unterscheidet sich HP500P von niedrig‑MFR‑Spritzguss‑PP‑Typen? A: Mit einem MFR von 17 zeichnet sich HP500P durch eine höhere Fließfähigkeit aus, was kürzere Formzyklen und eine vollständige Füllung dünnwandiger Bauteile ermöglicht. Zudem bietet es im Vergleich zu niedrig‑MFR‑Spritzguss‑PP eine überlegene Steifigkeit und Oberflächenhärte, wodurch es sich ideal für Flaschendeckel sowie dünne Alltags‑Kunststoffprodukte eignet.

F2: Kann dieses Material für Lebensmittelverpackungen und Geschirr verwendet werden? A: Ja. Dieses geruchsarme, aschefreie Homopolymer entspricht den chinesischen Lebensmittelkontaktstandards GB 4806. Für die Herstellung von Lebensmittelbehältern, Geschirr und Flaschendeckeln liegen entsprechende Konformitätsdokumente vor.

F3: Wie lassen sich Kurzschuss‑ und unvollständige Füllung bei dünnwandigen Produkten beheben? A: Erhöhen Sie die Zylindertemperatur, die Werkzeugtemperatur, den Einspritzdruck sowie die Einspritzgeschwindigkeit entsprechend. Trocknen Sie feuchte Granulate gründlich, um die Schmelzfließfähigkeit zu verbessern und Probleme mit unvollständigen Füllungen zu vermeiden.

F4: Kann es mit anderen PP‑Werkstoffen gemischt oder gefüllt werden? Welches Mischverhältnis wird empfohlen? A: Reines HP500P bietet die beste Formgebungseigenschaft und Oberflächenqualität. Für Modifikationsanforderungen empfiehlt sich eine Beimischung von 20 % bis 40 % Talkum oder Calciumcarbonat, um Kosten, Steifigkeit und Verarbeitbarkeit optimal abzustimmen.

F5: Welchen Lieferzyklus und welche technische Unterstützung können Sie bieten? A: Stetige Lagerbestände werden direkt von der Daqing-Raffinerie geliefert. Wir bieten fachkundige Beratung zu Spritzguss‑Parameterwerten sowie umfassende technische Lösungen für typische Formfehler.

Produktübersicht

Daqing Refining HP500P ist ein mittel‑hochfließfähiges Homopolymer‑PP mit einem MFR von 17, das für das Hochgeschwindigkeits‑Dünnwand‑Spritzgießen konzipiert ist. Es vereint hohe Steifigkeit, eine glänzende Oberflächenbeschaffenheit und einen ultrahohen Reinheitsgrad und erfüllt gleichzeitig die Lebensmittelkontaktstandards nach GB 4806. Weit verbreitet in Alltagskunststoffprodukten, elektrischen Komponenten sowie als Modifikationsmaterial für PP eingesetzt, stellt es eine kosteneffiziente Rohstoffwahl für Spritzgießhersteller dar, die über eine stabile inländische Versorgung verfügen.

Kontaktieren Sie uns für vollständige technische Datenblätter, Konformitätszertifikate, originale COA‑Berichte, kostenlose Muster sowie Echtzeitangebote. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte technische Beratung zur Formgebung und eine zuverlässige langfristige PP‑Versorgung.

 

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