Borouge RD208CF

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Produkteinführung:
Borouge RD208CF ist ein hochwertiges, random‑Copolymer‑PP, das speziell für die Herstellung von gegossenen CPP‑Folien entwickelt wurde und mittels der Borstar‑Bimodal‑Polymerisationstechnologie produziert wird. Mit einem MFR von 8,0 g/10 min ermöglicht es eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung und bietet eine außergewöhnliche Klarheit mit einer Lichtdurchlässigkeit von ≥92 % und einem Haze‑Wert von ≤1,8 %. Das Produkt ist ohne Gleit‑ oder Antiblock‑Additive formuliert und gewährleistet eine hervorragende Haftung bei der Metallisierung sowie eine stabile Oberflächenspannung nach der Corona‑Behandlung. Dank seiner niedrigen Temperatur zum Starten der Heißsiegelung (ab 110 °C), seiner hohen Hot‑Tack‑Kraft und seiner Lebensmittelkonformität eignet sich dieses Material ideal für koextrudierte Heißsiegel‑Schichten, metallisierte Trägerfolien sowie flexible Lebensmittelverpackungen. Erhältlich in 25‑kg‑Säcken; zu jeder Charge liegen vollständige COA‑Unterlagen sowie entsprechende Konformitätsnachweise vor.
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Borouge RD208CF Gieß‑CPP‑Random‑Copolymer‑Polypropylen | Hohe Klarheit, niedrigtemperaturige Heißsiegelung und starke Metallisierungsadhäsion

Produktübersicht

Hohe Transparenz und niedrige Heißsiegeltemperatur, hervorragende Metallisierungsadhäsion Borouge RD208CF ist ein hochwertiges random‑Copolymer‑Polypropylen, das speziell für die Herstellung von gegossenen CPP‑Folien entwickelt wurde und mittels der proprietären Borstar‑Bimodal‑Polymerisationstechnologie von Borouge produziert wird. Ohne Gleitmittel, Antiblockmittel oder Calciumstearat formuliert, liefert es äußerst reine Pellets mit minimaler Additivmigration. Dieses Harz mit einem hohen Fließindex von 8,0 ermöglicht eine gleichmäßige Hochgeschwindigkeitsfolienproduktion und überzeugt durch außergewöhnliche Transparenz, geringe Trübung, niedrige Anfangstemperatur des Heißsieglacks sowie eine starke Hot‑Tack‑Klebkraft. Nach der Corona‑Behandlung behält es eine konstante Oberflächenspannung bei und sorgt für eine dichte, delaminationsfreie Verklebung bei der Vakuummetallisierung. Das Material erfüllt weltweit geltende Lebensmittelkontaktvorschriften und eignet sich hervorragend für koextrudierte Heißsiegelschichten, metallisierte Trägerfolien, flexible Lebensmittelverpackungen sowie Folien zur Textilverpackung. Unterstützt durch einen stabilen Importbestand und eine ausgewogene Gesamtleistung ist es die erste Wahl für Hersteller hochwertiger CPP‑Folien.

Grundlegende Produktspezifikationen

Alle angegebenen Prüfwerte sind typische Referenzwerte. Das Produkt besteht zu 100 % aus hochwertigen, transparenten Granulaten ohne Gelanteile und fremde Verunreinigungen, um eine gleichbleibende Leistung über alle Chargen hinweg zu gewährleisten. Die Ware wird in den originalen 25‑kg‑Werksbeuteln verpackt; jeder Batch wird mit einem offiziellen COA geliefert, sodass eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Qualität sichergestellt ist.

Dichte: 0,900–0,910 g/cm³ (ASTM D792)

Schmelzflussrate (230 °C/2,16 kg): 8,0 g/10 min (ASTM D1238, typischer Wert)

Biegefestigkeit: 750 MPa (ISO 178)

Schmelzpunkt: 140 °C (ISO 3146)

Vicat-Erweichungstemperatur: 122 °C (ISO 306 A50)

Filmdehnung bei Bruch (MD/TD): 550–750 % (ISO 527-3)

Dart‑Schlagfestigkeit: 23 J (ISO 7765‑2, 25 µm Folie)

Leistungsmerkmal: Geringer Gelgehalt und kaum sichtbare Kristallpunkte; die Lichtdurchlässigkeit des fertigen Films beträgt mindestens 92 % bei einer Trübung von höchstens 1,8 %. Das Produkt vereint erstklassige Transparenz mit einer stabilen Verarbeitungsleistung auf Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien.

Kernvorteile des Produkts

Hochflussgrad für die Verarbeitung bei hohen Geschwindigkeiten, hoher Glanz und herausragende Klarheit

Dank der durch die Borstar‑Technologie gezielt gesteuerten Molekülstruktur und einer Schmelzflussrate von 8,0 bietet das Harz einen breiten Verarbeitungsbereich für eine unterbrechungsfreie Hochgeschwindigkeitsproduktion, wodurch Filmbrüche und Kristallflecken vermieden werden. Die fertigen Folien zeichnen sich durch einen spiegelglänzenden Hochglanz und eine geringe Trübung aus und behalten auch nach dem Bedrucken und Metallisieren ihre klare Optik, sodass sie den strengen Anforderungen an das Erscheinungsbild von Luxusverpackungen entsprechen.

Zusatzstofffreie Formel, langanhaltende Haftung für metallisierte Schichten

Es werden keine Gleit- oder Antiblockmittel zugesetzt, wodurch die Migration niedermolekularer Bestandteile und eine Oberflächenkontamination vermieden werden. Die Oberflächenspannung bleibt nach der Corona‑Behandlung stabil, was eine dichte Haftung mit Vakuummetallschichten ohne weiße Sprenkelbildung oder Schichtablösungen ermöglicht – ideal für hochbarrierefähige metallisierte Verbundfolien.

Niedrigtemperatur-Heißsiegelung über einen weiten Temperaturbereich, hervorragende Hot-Tack-Eigenschaften

Die Heißsiegelung kann bereits bei nur 110 °C beginnen – das sind 15 bis 20 °C weniger als bei herkömmlichen PP‑Qualitäten –, wodurch der Energieverbrauch in der Produktion gesenkt wird. Das Material verfügt über einen breiten Heißsiegelbereich und eine hohe Heißklebkraft, was ein Reißen der Siegelnaht sowie Flüssigkeitsaustritt beim Hochgeschwindigkeitsbeutelherstellungsprozess verhindert und auch nach längerer Lagerung eine stabile Siegelleistung gewährleistet.

Lebensmittelecht und geruchsarm, flexibel sowie mit zuverlässiger Durchstoßfestigkeit bei niedrigen Temperaturen

Dieses geruchsarme, reine Harz entspricht der EU‑Verordnung 10/2011 sowie den nationalen Lebensmittelkontaktstandards und ist für den direkten Kontakt mit heißen und kalten Lebensmitteln sicher. Die Folien vereinen Flexibilität und mechanische Zähigkeit und weisen unter niedrigen Temperaturbedingungen eine hohe Beständigkeit gegen spröde Rissbildung auf. Selbst dünnwandige Folien bieten einen zuverlässigen Schutz gegen Durchstiche und Zugbelastungen und gewährleisten so einen umfassenden Produktschutz.

Hauptanwendungsbereiche

Gegossene Folien für Lebensmittelverpackungen: Koextrudierte Heißsiegel-Schichten, vakuummetallisierte Lebensmittelfolien, Bonbon-Drehfolien, Verpackungsbeutel für gekochte Lebensmittel

Industrielle Verbundsubstrate: Textile Umhüllungsfolien, Schutzfolien, mehrschichtige Barriereverbundfolien aus CPP

Funktionelle Folien: Hochwertige transparente Folien für Schreibwaren, gegossene Folien für pharmazeutische Verpackungen, metallisierbare Transferträgermaterialien

Richtlinien für die Verarbeitung und Lagerung

Verarbeitungsparameter

Zylindertemperatur: 200–230 °C Düsentemperatur: 220–240 °C Kühlwalzentemperatur: 25–40 °C Folienstärke: 15–80 µm Hinweis: Diese Sorte ist speziell für die Gieß‑CPP‑Produktion abgestimmt. Passen Sie die Heizparameter den jeweiligen Maschinenbedingungen an, um eine thermische Zersetzung durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden. Trocknungshinweis: Unter normalen Lagerbedingungen benötigen Pellets keine zusätzliche Trocknung. Sollten die Pellets Feuchtigkeit aufgenommen haben, trocknen Sie sie bei 60–70 °C für 1 Stunde und kühlen Sie sie anschließend auf Raumtemperatur ab, bevor sie dem Prozess zugeführt werden.

Speicheranforderungen

Lagern Sie Pellets in kühlen, trockenen und gut belüfteten Lagerhäusern. Halten Sie sie von offenen Flammen, Niederschlag, direkter Sonneneinstrahlung sowie geruchsintensiven Waren fern, um eine Feuchtigkeitsaufnahme und eine Kreuzkontamination durch Gerüche zu vermeiden. Die Stapelhöhe auf Paletten darf 5 Lagen nicht überschreiten. Die Haltbarkeit beträgt unter normalen Lagerbedingungen 2 Jahre.

Qualitätssicherung und Lieferdienst

Alle gelieferten Materialien bestehen zu 100 % aus hochwertigem, unverarbeitetem Borouge‑Polypropylen RD208CF. Für jede Sendung liegen das Original‑COA sowie Zertifikate zur Lebensmittelkonformität vor. Wir verfügen das ganze Jahr über über eine stabile, importierte Spot‑Lagerhaltung und bieten kostenlose Musterprüfungen, kleine Testbestellungen sowie Großlieferungen per Lkw‑ oder Containerladung an. Unser professionelles Technikteam bietet maßgeschneiderte Beratung zur CPP‑Folienverarbeitung, um den vielfältigen Produktions‑ und Beschaffungsbedürfnissen der CPP‑Hersteller gerecht zu werden.

6. Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Kernkompetenzen verfügt der RD208CF im Vergleich zu…?Standard-CPP-Heißsiegel-PP-Qualitäten?A:Es enthält weder Gleit- noch Antiblockmittel und sorgt für eine deutlich höhere Haftung der Metallisierung. Die Niedertemperatur‑Heißsiegelung senkt den Energieverbrauch und ist ideal für Hochgeschwindigkeits‑Beutelherstellungsanlagen geeignet. Ein ultraniedriger Gelgehalt sowie eine hohe Transparenz tragen maßgeblich dazu bei, die Ausschussrate bei hochwertigen Verpackungsprodukten erheblich zu reduzieren.

F2: Kann dieses Material für Verpackungen verwendet werden, die direkt mit Lebensmitteln in Berührung kommen? A:Das geruchsarme, reine Harz erfüllt die EU‑Verordnung 10/2011 sowie die nationalen Lebensmittelkontaktstandards. Für Anwendungen wie Verpackungen für gekochte Lebensmittel und Folien zur Süßwarenverpackung liegen Chargenkonformitätsdokumente vor.

F3: Wie lassen sich Probleme mit der Delamination der Metallisierung und weißen Sprenkeln beheben? A:Erhöhen Sie die Corona‑Leistung und verlängern Sie den Abstand zwischen der Corona‑Behandlung und der Metallisierung. Senken Sie die Düsentemperatur leicht, um die Migration kleiner Moleküle zu verringern und die Haftfestigkeit der Metallschichten zu erhöhen.

F4: Kann es mit anderen PP‑Qualitäten gemischt werden? Welches Mischverhältnis wird empfohlen? A:Pure RD208CF zeichnet sich durch höchste Transparenz und optimale Heißsiegel‑Eigenschaften aus. Sind hingegen Kosteneinsparungen und eine höhere Steifigkeit gefordert, kann es mit 20 % bis 30 % eines niedrig‑MFR‑Homopolymer‑PPs gemischt werden, um Verarbeitbarkeit und mechanische Eigenschaften ausgewogen abzustimmen.

F5: Welchen Lieferzyklus und welche technische Unterstützung können Sie bieten? A:Der Direktversand aus dem Nahen Osten gewährleistet eine gleichmäßige Sofortversorgung ohne das Risiko von Lagerengpässen. Wir bieten fachkundige Beratung zu CPP‑Parametern sowie zielgerichtete Lösungen für häufige Produktionsfehler wie hohe Trübung, Risse beim Heißsiegeln und Delamination der Metallisierungsschicht.

7. Produktübersicht

Borouge RD208CF ist ein hochwertiges, gegossenes Random-Copolymer-PP, das mittels Borstar‑Bimodaltechnologie hergestellt wird. Es zeichnet sich durch eine stabile Schmelzspannung für die Hochgeschwindigkeitsproduktion, eine ultrahohe Transparenz, eine breitbandige Heißsiegelbarkeit bei niedrigen Temperaturen sowie eine migrationsfreie Haftung der Metallisierung aus. Vollständig konform mit den Vorschriften zum Lebensmittelkontakt, ist es kompatibel mit sämtlichen Anlagen zur Herstellung metallisierter Verbundfolien und von Lebensmittel‑Heißsiegel‑Gussfolien. Dank einer zuverlässigen Importversorgung findet es breite Anwendung in der Lebensmittelverpackung, in textilen Umhüllungsfolien sowie als Premium‑Metallisations‑Trägermaterial und stellt eine kosteneffiziente Rohstoffoption für Hersteller hochwertiger CPP‑Folien dar.

Bitte kontaktieren Sie uns für vollständige technische Datenblätter, Konformitätszertifikate, originale COA‑Berichte, kostenlose Muster sowie Echtzeit‑Großhandelsangebote.

 

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