Sibur 20211np

2cebaadc-9f7c-4423-a1ff-00eaebd47f31_Nahaufnahme des Barcode-Etiketts der Sibur LLDPE PE LL 20211 NP‑T‑Harz-Tüte, gestapelt auf einer Holzpalette.jpg
Produkteinführung:
Sibur 20211NP ist ein auf Buten basierendes LLDPE‑Blasfolienharz des russischen Unternehmens SIBUR, das keinerlei Gleitmittel enthält und dadurch eine überlegene Nachbearbeitungsleistung bietet. Es zeichnet sich durch hervorragende Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit sowie Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen aus und verfügt über eine hohe Schmelzfestigkeit für eine stabile Folienblasenbildung. Als lebensmittelecht zertifiziert, findet es breite Anwendung in Lebensmittelverpackungsfolien, Industrieverpackungen und Agrarfolien. Erhältlich in 25‑kg‑Säcken; zu jeder Charge liegen vollständige COA‑Unterlagen sowie entsprechende Konformitätsbescheinigungen vor.
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Sibur 20211NP: Blasfolienqualität LLDPE für die Folienherstellung

Produktübersicht

Sibur 20211NP ist ein spezieller LLDPE‑Harztyp für die Blasfolienherstellung, der von SIBUR aus Russland produziert wird. Er verwendet Buten als Comonomer und enthält kein Gleitmittel.Dieses Harz verfügt über einen breiten Verarbeitungsbereich und eine stabile Schmelzleistung. Es zeichnet sich durch hervorragende Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit sowie gute Kältezähigkeit aus und erfüllt zudem die Sicherheitsstandards für den Lebensmittelkontakt.

Es wird in großem Umfang für Lebensmittelverpackungsfolien, Industriefolien und Agrarfolien eingesetzt. Es ist ein kostengünstiger und vielseitig einsetzbarer Rohstoff für Folienproduktionsbetriebe.

1. Grundlegende Produktspezifikationen

Alle aufgeführten Daten sind typische Werte und dienen ausschließlich als Referenz. Dieses Produkt besteht zu 100 % aus neuem, unverarbeitetem Harz. Es weist gleichmäßige, milchig-weiße Pellets ohne Verunreinigungen, schwarze Flecken oder unregelmäßige Partikel auf. Jede Charge zeichnet sich durch eine konstante, stabile Qualität aus. Das Produkt wird in der originalen 25‑kg‑Werksverpackung geliefert. Ein offizielles COA der jeweiligen Charge liegt bei, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Qualität zu gewährleisten.

Dichte: 0,921 g/cm³ (ISO 1183)

Schmelzflussrate (190 °C/2,16 kg): 2,0 g/10 min (ISO 1133)

MD-Zugfestigkeit: 36 MPa, TD-Zugfestigkeit: 30 MPa

MD-Dehnung bei Bruch: 900 %, TD-Dehnung bei Bruch: 1100 %

MD-Rissfestigkeit: 150 g/25 μm, TD-Rissfestigkeit: 380 g/25 μm

Dart‑Schlagfestigkeit: 120 g (geprüft an einer Standardfolie mit 25 µm Dicke)

2. Kernvorteile des Produkts

Ausgewogene Steifigkeit und Zähigkeit für eine lange Lebensdauer

Die molekulare Struktur des Standard-Buten-Copolymers sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Zähigkeit. Geformte Folien weisen eine hervorragende Reiß‑ und Durchstoßfestigkeit auf, wodurch das Risiko von Sprödbrüchen bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt erheblich verringert und die Bruchrate der Verpackungen deutlich gesenkt wird – ideal für Schwerlastverpackungen sowie für den Einsatz in kühlen Innenräumen.

Keine eingebauten Gleit‑/Antiblockieradditive, verbesserte Anpassungsfähigkeit bei der Sekundärverarbeitung

Ohne im Werk vorgemischte Gleit‑ oder Antiblockadditive minimiert dieses Harz das Ausblühen von Additiven sowie die Oberflächenabscheidung auf fertigen Folien, was die Haftung der Grundoberfläche verbessert. Eine routinemäßige Corona‑Behandlung bleibt dennoch unerlässlich, um eine qualifizierte Oberflächenspannung zu erreichen und so eine stabile Druck‑ sowie Laminierhaftfestigkeit zu gewährleisten – ganz im Einklang mit allen gängigen Nachbearbeitungsverfahren für Folien.

Stabile Blasenbildung, kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Blasfolienanlagen

Eine enge Molekulargewichtsverteilung und eine ausgewogene Schmelzfestigkeit sorgen während des unterbrechungsfreien Hochgeschwindigkeits‑Extrusionsblasens für eine konstante Blasenform, minimieren Blasenschwankungen und Wanddickenabweichungen. Das Material ist sowohl mit Niedriggeschwindigkeits‑ als auch mit vollautomatischen Hochgeschwindigkeits‑Blasfolienanlagen kompatibel; es stabilisiert die kontinuierliche Produktion, senkt Ausschussraten und steigert die Gesamtproduktionsleistung.

Konforme Sicherheitsleistung und breites Anwendungsspektrum

Das Harz ist geruchsarm und enthält keine zusätzlichen schädlichen Zusatzstoffe. Es erfüllt die gängigen Anforderungen für den Lebensmittelkontakt. Zudem weist es eine hohe Chemikalienbeständigkeit sowie eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit auf und gewährleistet über einen langen Zeitraum sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eine stabile Leistung.

3. Hauptanwendungsbereiche

Verpackungsfolien für Lebensmittel: Gängige Lebensmittelsäcke, Außenverpackungsfolien für Snacks, Frischhaltefolien sowie mehrschichtige Verbundverpackungsfolien.

Industrielle Verpackungsfolien: Schwerlast-Verpackungsbeutel, Innenverkleidungsfolien für Geräte, Haushaltsabfallbeutel sowie allgemeine industrielle Stretchfolien.

Landwirtschaftliche Folien: Gewächshausabdeckfolien, Mulchfolien für Ackerflächen sowie Silageeinwickelfolien mit hoher Reißfestigkeit und langer Lebensdauer im Außenbereich.

Weitere Anwendungen: Verpackungsfolien für Alltagsprodukte, mehrschichtige koextrudierte Funktionsfolien sowie Basisharz für die Modifikation von Kunststoffmischungen.

4. Richtlinien für die Verarbeitung und Lagerung

Verarbeitungsparameter

Zylindertemperatur: 180–220 °C

Die Temperatur: 190–210℃

Aufschäumungsverhältnis: 2,0–3,2; entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen sorgfältig einstellen.

Trocknungsanforderung: Normal gelagerte Pellets bedürfen keiner Trocknung. Feuchte Pellets bei 60–70 °C eine Stunde lang trocknen und vor der Fütterung auf Raumtemperatur abkühlen lassen.

Speicheranforderungen

Lagern Sie Pellets in kühlen, trockenen und gut belüfteten Lagerhäusern. Halten Sie sie von offenem Feuer, Regenwasser, direkter Sonneneinstrahlung sowie geruchsintensiven Waren fern, um eine Aufnahme von Feuchtigkeit und eine Geruchsbelastung zu vermeiden. Stapeln Sie Paletten nicht höher als fünf Lagen. Die Haltbarkeit beträgt unter normalen Lagerbedingungen zwei Jahre.

5. Qualitätssicherung und Lieferdienst

Wir liefern 100 % originales, unverarbeitetes SIBUR-Harz. Ein offizielles Chargen‑COA liegt zur vollständigen Datenprüfung vor. Wir halten das ganze Jahr über ausreichende Lagerbestände vor. Wir bieten kostenlose Musterprüfungen, kleine Testbestellungen sowie Großlieferungen im Vollcontainer an. Zudem stellen wir professionellen technischen Support bereit, um den unterschiedlichen Produktions‑ und Beschaffungsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

6. Häufig gestellte Fragen

F1: Wird die Anfangsleistung des Films ohne Gleitmittel schlechter?

A:Dies beeinträchtigt das normale Öffnen der Folie nicht. Dieses Harz zeichnet sich durch eine hervorragende Filmbildungsfähigkeit aus. Kunden können herkömmliche Öffnungsmittel oder mechanische Öffnungsverfahren einsetzen, um ein optimales Öffnungsergebnis zu erzielen. Zudem gewährleistet die vollständige Vermeidung von Schmiermittelmigration eine stabile Druck- und Kaschierqualität.

F2: Kann dieses Harz mit LDPE gemischt werden? Welches Mischverhältnis wird empfohlen?

A:Es weist eine gute Verträglichkeit mit herkömmlichem LDPE auf. Das empfohlene Mischverhältnis beträgt Sibur 20211NP : LDPE = 7 : 3 oder 8 : 2. Dieses Verhältnis ermöglicht eine ausgewogene Balance zwischen Schmelzfließfähigkeit und den mechanischen Eigenschaften der Folie für die meisten Folienproduktionslinien.

F3: Kann dieses Harz für Verpackungen verwendet werden, die direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen?

A:Ja. Es entspricht den geltenden Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien, die für Folien zum direkten Lebensmittelkontakt vorgesehen sind. Anwender haben die jeweils geltenden landes- und regionalen Gesetze entsprechend den Endprodukten zu prüfen, um eine vollständige Konformität sicherzustellen.

F4: Kann dieses Material die Probleme mit leicht reißenden Fertigfolien beheben?

A:Ja. Es verfügt über eine herausragende Reißfestigkeit mit hoher Quer- und Längsreißfestigkeit. Zudem weist es eine ausgezeichnete Durchstoßfestigkeit sowie eine hervorragende Schlagzähigkeit auf. Es ist ideal für strapazierfähige Folien, die sich im Gebrauch leicht abreissen lassen.

F5: Welche Mängel treten auf, wenn feuchte Pellets direkt verarbeitet werden?

A:Feuchte Pellets führen zu Blasen und Wasserflecken auf der Oberfläche des fertigen Films. Es wird empfohlen, feuchte Pellets bei 60–70 °C eine Stunde lang zu trocknen und anschließend abzukühlen, bevor mit der eigentlichen Produktion begonnen wird.

7. Produktübersicht

Sibur 20211NP ist ein hochzähes Blasfolien‑LLDPE‑Harz. Es zeichnet sich durch ausgewogene mechanische Eigenschaften, hervorragende Reißfestigkeit, stabile Verarbeitungseigenschaften sowie Lebensmittelsicherheit aus.Es findet in der Lebensmittelverpackung, der Industrieverpackung sowie in der Agrarfolienindustrie breite Anwendung. Dank einer stabilen Chargenqualität und einer hohen Gerätekompatibilität vereint es Produktionskosten und Endprodukt‑Performance auf ideale Weise. Es ist ein zuverlässiger und kosteneffizienter Rohstoff für alle Folienhersteller.

Bitte kontaktieren Sie uns für vollständige technische Datenblätter, Konformitätszertifikate, offizielle COA-Dokumente, kostenlose Muster sowie Angebote für Großabnehmer.

 

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