Iran 2102TX00 LDPE für Blasfolien – hochfließend und hochklar, importiertes Spezialmaterial für Dünnwandfolien
Produktübersicht
Iran 2102TX00 ist ein LDPE‑Qualitätssort für die Blasfolienherstellung, das von Arya Sasol Petrochemical unter Einsatz der firmeneigenen SABTEC‑Technologie zur Rohrreaktionspolymerisation produziert wird. Gleitmittel, Antiblockmittel und antioxidativer Stabilisator sind bereits in den Pellets vorkomponiert. Das Material zeichnet sich durch ein ausgewogenes Schmelzfließverhalten und eine hohe Schmelzfestigkeit aus, was eine stabile Blasbildung sowie einen breiten Verarbeitungsbereich ermöglicht. Es erzeugt ultraklare Dünnfolien mit einem Haze‑Wert von nur 2,8 % und überzeugt durch ein weiches Tastgefühl, außergewöhnliche Zähigkeit sowie langfristige Alterungsbeständigkeit. Das Produkt entspricht den lebensmittelrechtlichen Vorschriften und eignet sich ideal für die Massenproduktion hochwertiger Wäschesäcke und textiler Verpackungsfolien. Unterstützt durch eine zuverlässige Versorgung aus dem Nahen Osten bietet es Folienherstellern ein hervorragendes Kosten‑Leistungs‑Verhältnis.
1. Grundlegende Produktspezifikationen
Alle angegebenen Werte sind typische Referenzwerte und wurden an standardisierten 30-µm‑Blasfolienproben ermittelt. Dieses Produkt besteht zu 100 % aus neuen, gleichmäßig milchig‑weißen Granulaten, frei von schwarzen Flecken, Verunreinigungen und unregelmäßigen Partikeln, um eine konstante Qualität über alle Chargen hinweg zu gewährleisten. Die Ware wird in den originalen 25‑kg‑Werksbeuteln geliefert; zudem liegt für jede Charge ein chargenspezifisches COA bei, das eine lückenlose Qualitätskontrolle ermöglicht.
Dichte: 0,920 g/cm³ (ISO 1183)
Schmelzflussrate (190 °C/2,16 kg): 4,7 g/10 min (ASTM D1238)
Dunst: ≤3,2 % (30-μm-Folie, typischer Wert: ca. 2,8 %)
Dart-Impaktfestigkeit: 150 g (25 µm-Folie, ASTM D1709)
Längsreißfestigkeit: 80 kN/m (ISO 6383-2)
Querreißeigenschaft: 25 kN/m (ISO 6383-2)
Längsdehnung bei Bruch: >1000 %
Querdehnung bei Bruch: >500 %
Hinweis zur Spezifikation: Der offensichtliche Unterschied zwischen der Längs- und der Querdehnung bei Bruch ist eine inhärente physikalische Eigenschaft des tubulären Polymerisationsprozesses und beeinträchtigt die normale Folienherstellung nicht.
Vicat-Erweichungstemperatur: ≥88 °C
Schmelzpunkt: 108–113 °C
2. Kernvorteile des Produkts
Vorgefertigte Funktionsadditive für ein reibungsloses Abwickeln der Folie ohne Haftung
Gleitmittel, Antiblockmittel und antioxidativer Stabilisator werden bereits im Werk vollständig eingearbeitet; daher sind während der Verarbeitung keine zusätzlichen Additive erforderlich. Eine geringe Migration von Additiven sorgt für eine saubere Folienoberfläche, unterstützt eine stabile Bedruckung und Kaschierung, reduziert Oberflächenblütenbildung und vereinfacht die nachgelagerten Produktionsprozesse.
Ausreichende Schmelzfestigkeit, abgestimmt auf Hochgeschwindigkeits‑Produktionslinien für ultradünne Folien
Ein ausgewogener Schmelzfluss und eine gleichmäßige, langkettig verzweigte Struktur sorgen für eine stabile Blasenform und eine gleichmäßige Folienstärke, wodurch die Gefahr eines Blasenrisses verringert wird. Das Produkt eignet sich hervorragend für ultradünne Folien mit einer Dicke von 12 bis 50 µm – sowohl auf Standard‑ als auch auf Hochgeschwindigkeits‑Blasfolienanlagen. Seine Schlagfestigkeit nach Dart‑Prüfung bei 150 g erhöht die Zähigkeit der Folie sowie die Gesamtproduktionsausbeute.
Ultragroße Transparenz bei gleichzeitig ausgewogener Zähigkeit, Kältebeständigkeit und UV‑Stabilität
Fertige Folien zeichnen sich durch hohen Glanz und nur wenige Kristallpunkte sowie eine außergewöhnliche Klarheit aus. Das Material bewahrt unter niedrigen Temperaturbedingungen eine stabile Reiß- und Schlagfestigkeit. Eingebaute Alterungsschutzstabilisatoren verlangsamen das Vergilben bei Lagerung im Innenbereich; für eine langfristige Außenlagerung ist eine zusätzliche Beimischung eines UV‑Masterbatches erforderlich, um der photooxidativen Alterung entgegenzuwirken.
Stabile Versorgung mit importierten Rohstoffen und breite Materialkompatibilität
Hergestellt von Arya Sasol Petrochemical, verfügt dieses LDPE über eine stabile Versorgung aus dem Nahen Osten. Das geruchsarme Harz erfüllt die Anforderungen für den Lebensmittelkontakt und ist beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion. Es lässt sich mit LLDPE mischen, um die Filmsteifigkeit und Zähigkeit an unterschiedliche Verpackungsanforderungen anzupassen.
3. Hauptanwendungsbereiche
Lebensmittelverpackungsfolien: Frischhaltetüten für Lebensmittel, transparente Außenverpackungen für Snacks, kleine heißversiegelte Verpackungsbeutel.
Verpackungsfolien für Textilien und Wäsche: Klare Wäschesäcke, Verpackungsfolien für Bekleidung, Kaschierfolien für Heimtextilien
Verpackungsfolien für den täglichen Bedarf: Reißverschluss-Aufbewahrungsbeutel, leichte Einkaufstaschen, Außenverpackungsfolien für Haushaltschemikalien.
Weitere Anwendungen: Basisharz für die Herstellung hochwertiger Dünnfilme. Es kann mit LLDPE gemischt werden, um als Modifikationsrohstoff die Filmsteifigkeit und Zähigkeit anzupassen.
4. Richtlinien für die Verarbeitung und Lagerung
Verarbeitungsparameter
Zylindertemperatur: 145–160 °C
Besondere Hinweise: Dieses LDPE verfügt über ein Niedrigtemperatur‑Extrusionsfenster, um den Energieverbrauch zu senken. Passen Sie die Prozessparameter entsprechend den tatsächlichen Anlagenbedingungen an, um eine Schmelzdegradation durch Überhitzung zu vermeiden.
Die Temperature: 170–190°C
Aufschäumungsverhältnis: 2,0–3,0; Anpassung entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen
Frostlinienhöhe: 5–7-fache des Düsendurchmessers
Trocknungsanforderung: Normal gelagerte Pellets bedürfen keiner Trocknung. Feuchte Pellets bei 60–70 °C eine Stunde lang trocknen und vor der Fütterung auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
Speicheranforderungen
Lagern Sie Pellets in kühlen, trockenen und gut belüfteten Lagerhäusern. Halten Sie sie von offenem Feuer, Niederschlag, direkter Sonneneinstrahlung sowie geruchsintensiven Stoffen fern, um eine Aufnahme von Feuchtigkeit und eine Geruchsbelastung zu vermeiden. Die Stapelhöhe auf Paletten darf 5 Lagen nicht überschreiten. Die Haltbarkeit beträgt unter normalen Lagerbedingungen 2 Jahre.
5. Qualitätssicherung und Lieferdienst
Alle gelieferten Pellets sind zu 100 % echtes, neues LDPE der Sorte Iran 2102TX00 und stammen von Arya Sasol Petrochemical. Original‑COA‑Dokumente des jeweiligen Chargen‑Batches liegen zur vollständigen Prüfung aller Kennwerte vor. Wir verfügen das ganze Jahr über über ausreichende Import‑Spot‑Bestände und bieten kostenlose Musterprüfungen, kleine Testbestellungen sowie Großlieferungen per Voll-Lkw oder Vollcontainer an. Professioneller technischer Support steht zur Verfügung, um den vielfältigen Produktions‑ und Beschaffungsbedürfnissen von Folienherstellern gerecht zu werden.
6. Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Verarbeitungsvorteile bietet der Iran 2102TX00 im Vergleich zu herkömmlichen LDPE-Qualitäten?
A:Dieses Harz zeichnet sich durch einen hohen Schmelzfluss und eine speziell auf die Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen abgestimmte Formulierung aus, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und eine Materialdegradation vermieden wird. Es verursacht nur eine minimale Ausfällung von Additiven, sodass das Anhaften an den Walzen sowie das Blühen der Folie während eines langfristigen, kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetriebs vollständig unterbunden werden.
F2: Welche minimale Schichtdicke kann dieses Harz kontinuierlich erzeugen? Lässt sich die Dickenabweichung gut kontrollieren?
A:Es ermöglicht eine stabile Produktion von ultradünnen Folien im Bereich von 12 μm bis 50 μm. Eine ausreichende Schmelzfestigkeit sorgt für einen stabilen Blasenzustand mit nur geringen Schwankungen, wodurch die Längs‑ und Querdickenabweichungen erheblich verringert und die Ausbeute an fertigen Produkten deutlich gesteigert werden.
F3: Wie verhält sich der Film bei den Verfahren der Nachbearbeitung und Laminierung?
A:Eine geringe Migration von Additiven sorgt dafür, dass die Folienoberflächen frei von Ausfällungen bleiben, was eine hohe Farbhaftung sowie eine stabile Laminierverbindung gewährleistet. Das Material eignet sich für den konventionellen Druck und die Trockenlaminierung ohne zusätzliche Corona‑Behandlung und zeigt eine herausragende Anpassungsfähigkeit an nachfolgende Verarbeitungsprozesse.
F4: Welches Mischungsverhältnis wird empfohlen, wenn dieses LDPE mit LLDPE gemischt wird?
A:Der empfohlene Anteil liegt bei der herkömmlichen Folienherstellung zwischen 10 % und 30 %. Diese Mischung erhöht die Schmelzfließfähigkeit von LLDPE, stabilisiert die Blasenbildung, optimiert die Transparenz und Weichheit der Folie und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Gesamtrigideität und Zähigkeit.
F5: Ist die Rohstoffversorgung stabil? Können Sie auch eilige Lieferaufträge bearbeiten?
A:Wir verfügen über einen langfristig stabilen, lagernden Bestand an originalen Rohstoffen aus dem Nahen Osten – ohne Lieferengpässe. Wir nehmen Musterbestellungen entgegen, bieten Notnachlieferungen sowie vollständige Großlieferungen an und begleiten Sie mit umfassendem, professionellem technischen Support, um den dringenden Produktionsbedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.
7. Produktübersicht
Iran 2102TX00 ist ein hochdurchsatzfähiger, hochklarer Blasfolien‑LDPE‑Typ, der bereits mit vorgemischten funktionellen Additiven ausgestattet ist. Er zeichnet sich durch eine stabile Blasbildung, hervorragende Kältezähigkeit und UV‑Beständigkeit aus und erfüllt die Anforderungen für den Lebensmittelkontakt, sodass er sich ideal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion ultradünner Folien eignet. Unterstützt durch eine zuverlässige Versorgung aus dem Nahen Osten stellt er eine kosteneffiziente Rohstoffwahl für Wäschesäcke, Textilwickelfolien sowie leichte Lebensmittelverpackungsfolien dar.
Bitte kontaktieren Sie uns für vollständige technische Datenblätter, Konformitätszertifikate, offizielle COA‑Berichte, kostenlose Muster sowie wettbewerbsfähige Großhandelsangebote.
